從使用場景來劃分，鍋爐主要有以下六種用途：1、電站鍋爐：用于發(fā)電，大多為大容量、高參數(shù)鍋爐，火室燃燒，效率高，出口工質為過熱蒸汽。電站鍋爐主要有兩類：煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐。2、工業(yè)鍋爐：用于工業(yè)生產(chǎn)和采暖，大多數(shù)為低壓、低溫、小容量鍋爐，火床燃燒居多，熱效率較低，出口工質為蒸汽的稱為蒸汽工業(yè)鍋爐，出口工質為熱水的稱為熱水鍋爐。3、生活鍋爐：專為滿足人們生活上的需要而提供飽和蒸汽或開水的最小型鍋爐。是效率很低,煤耗甚高的一種耗能型熱工設備。大多數(shù)屬于人工加煤和自然循環(huán)的水火管或火管鍋爐。這也是我們平臺最常見的一種，像酒店、賓館、澡堂都是使用的生活鍋爐。4、船用鍋爐：為推進船舶的蒸汽動力機械供應蒸汽的鍋爐。船用鍋爐與陸用鍋爐不同之處是，對外形、尺寸和重量有嚴格的限制。例如，在軍艦上寧可犧牲鍋爐的熱效率而不設置空氣預熱器,甚至也不設置省煤器。5、機車鍋爐：加熱發(fā)動機循環(huán)介質，將熱量直接傳給車內(nèi)散熱器、除霜器，為發(fā)動機低溫啟動和車室內(nèi)取暖提供熱源。6、注汽鍋爐：用于油田對稠油的注汽熱采，出口工質一般為高壓濕蒸汽。
完成焊接作業(yè)后的無損探傷十分重要，確保了每一條焊縫都符合標準要求。X射線探傷在工業(yè)鍋爐行業(yè)的應用十分廣泛，能夠有效準確檢測出材料裂紋、縮孔、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等缺陷，從根本上規(guī)避了鍋爐的質量隱患。一直以來，中正鍋爐的焊縫一次合格率都值得稱道。
蒸汽鍋爐改裝成熱水鍋爐歸納起來主要有兩種方法。一是系統(tǒng)回水從下鍋筒、下集箱引人，即強制循環(huán)。二是保持鍋爐原有的循環(huán)回路，系統(tǒng)回水進人七鍋筒.即自然循環(huán)熱水鍋爐，它是靠專門的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動這種鍋爐由于鍋爐水容量較小，當突然停電、停泵時鍋水易汽化產(chǎn)生水擊，影響設備的安全運行。為此要采取防止鍋水汽化的措施.增加一些輔助設備。 自然循環(huán)熱水鍋爐，由于水容量較大，當突然停電、停泵時，鍋爐自身仍保 持自然循環(huán)回路，鍋水不易汽化，即使發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊的可能性減少。相對 較為安全。 現(xiàn)將改裝為自然循環(huán)和強制循環(huán)熱水鍋爐的注意問題簡述如下: 爐改造時必須考慮鍋爐水循環(huán)的可靠性，確保鍋爐安全運行。 1)鍋爐進水必須把系統(tǒng)回水引人上鍋筒為保證循環(huán)的可靠性.在鍋筒內(nèi) 設置隔板把鍋水分成熱區(qū)與冷區(qū)。系統(tǒng)的回水必須進人冷區(qū)，熱水應從熱區(qū)引出。 冷區(qū)是指下降管區(qū)、熱區(qū)為上升管區(qū)。它們的連接位置應有利于鍋爐的水循環(huán)。 (2)改裝后的熱水鍋爐。尤其是高溫水鍋爐必須校驗鍋爐水循環(huán)是否安全可 靠。即按水的重度差所產(chǎn)生的自然循環(huán)流動壓頭。能否克服管路阻力。并有足夠 的循環(huán)水量通過管子，以防止個別管子過熱，產(chǎn)生過冷沸騰。并避免因循環(huán)速度 過低，水中雜質沉積在管壁上，形成水垢。 〔3)應盡量防止系統(tǒng)回水進人熱水引出管，以保證下降管人口有最小的水溫。 (4)進人鍋爐的低溫回水，不能直接與鍋爐某些關鍵部件接觸，以免產(chǎn)生熱應 力與變形，導致裂紋和漏水。 (5)對于裝設省煤器的鍋爐，為避免省煤器工質流動阻力過大。需將省煤器并 聯(lián)或加旁路管。 (6)當改為高溫水鍋爐時，如鍋爐原有省煤器，宜采用鍋爐進水先進人鍋筒， 后進人省煤器的順流布置系統(tǒng)。 2，改裝為強制循環(huán)熱水鍋爐 改為強制循環(huán)是將系統(tǒng)的回水送至下鍋筒，或分幾個并聯(lián)回路將水送到下鍋 筒和水冷壁下集箱，熱水由上鍋筒引出。經(jīng)改裝后鍋爐的受熱而變成由許多并聯(lián) 管組所構成，此時各管組間受熱情況不相同，如水冷壁與對流受熱面受熱差異很 大，而各并管組間工質流動阻力也不一樣，容易造成并列管組間的熱力和水力的 不均，形成較大的熱偏差。為此，蒸汽鍋爐改裝強制熱水鍋爐時應考慮如下問 題: (1)應盡量減少各受熱而(管組)的熱偏差，因此進入鍋爐的系統(tǒng)回水要采取 調節(jié)分配。 根據(jù)鍋爐受熱面熱負荷的人小，供給相應的循環(huán)水量。它是通過進人各并聯(lián) 回路的閥門調節(jié)循環(huán)水量來保證各并聯(lián)回路出口水溫基本一致。同時各并聯(lián)回路 的進、出日的連接方式應注意水量的均勻分配。 (2)改裝后的熱水鍋爐，工質在管內(nèi)多為一次上升流動，為防止氧腐蝕和水中 雜質的沉積，上質應有一定的流動速度，尤其對于水平或傾斜管段尤為重要口 (3)為減少水在鍋爐中的流動阻力，應拆除上鍋筒內(nèi)原有一切分離設備，僅保 留下鍋筒的排污系統(tǒng)。由于熱水鍋爐的進水量比蒸汽鍋爐大得多，約大即倍以上， 鍋爐的進水應足夠大，以滿足供水要求。 (4)改裝后的熱水鍋爐應盡量減少水在鍋爐內(nèi)的停滯區(qū)，尤其是鍋筒的端部， 否則易造成氧腐蝕。為能及時排除水中析出的氣體，應在鍋爐各回路的最高點設 置排氣裝置。 (5)改裝成強制循環(huán)熱水鍋爐，要設有防止因突然停電、停泵引起鍋水汽化的 措施，工廠燃氣供熱鍋爐銷售部。
針對“十三五”基礎制造工藝綠色發(fā)展目標，圍繞輕量化、清潔化、精密化、短流程化、循環(huán)化等重點方向，加大重點綠色基礎制造工藝的研發(fā)、應用和推廣力度。
蒸汽鍋爐在制藥過程中是必不可少的設備，為殺菌、干燥、壓片等步驟提供大量的蒸汽。黑龍江省濟仁藥業(yè)有限公司創(chuàng)建于1996年，是從事中藥研發(fā)與生產(chǎn)的國家級高新技術企業(yè)?，F(xiàn)有膠囊、片劑、栓劑、顆粒、茶劑五條具有國際先進水平的自動化生產(chǎn)線。隨著國家環(huán)保意識的不斷提高，許多環(huán)保政策陸續(xù)出臺，鍋爐的使用受到了很多的限制，為響應國家“煤改氣”等政策，濟仁藥業(yè)決定引進1臺燃氣蒸汽鍋爐。中正企業(yè)憑借自身雄厚的綜合實力與在醫(yī)藥行業(yè)豐富的合作經(jīng)驗獲得了濟仁藥業(yè)的信任。中正企業(yè)根據(jù)客戶的實際需求，為其推薦了1臺 6t/h WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐（WNS6-1.25-Q）。此款鍋爐是典型的高效低耗的環(huán)保鍋爐：采用了大直徑的波紋爐膽，燃料燃燒充足；煙氣尾部增設了冷凝器和節(jié)能器，排煙溫度可降至60度，熱效率可高達98%以上；且選用國內(nèi)外先進的超低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)超低NOx排放要求，工廠燃氣供熱鍋爐銷售部。
臥式內(nèi)燃三回程全濕背設計，100%波紋爐膽，具有良好的熱伸縮性，水冷回燃室，回燃室與后管板扳邊對接，應力低，質量更可靠。大直徑波紋爐膽鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒完全，有效吸收熱量及熱膨脹，輻射受熱面大。
中正SZS系列燃氣鍋爐本體采用全膜式水冷壁結構，并在保溫前做氣密性試驗，確保鍋爐在微正壓燃燒時無串煙現(xiàn)象，又能減少鍋爐本體散熱熱損失，廣泛運用于食品、有色、煙草、造紙、供熱等各行各業(yè)。
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